半圓管不銹鋼反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。

半圓管反應釜加熱、冷卻可采用夾套、半圓管式、內盤(pán)管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、熱水、電加熱、電磁加熱、導熱油,以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設計、制造。

半圓管反應釜攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉;支承座有支承式或耳式支座等;開(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)要求設計、制作。

為了特種物料提供化學(xué)的反應需求,攪拌機構可采用擺線(xiàn)針輪減速機、無(wú)級變速減速機或變頻調速等,轉速超過(guò)160轉以上宜使用斜齒輪減速機，也可根據用戶(hù)的要求任意選配。

半圓管反應釜密封裝置可采用機械密封、填料密封、磁力密封等密封結構。通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。在一般中等壓力或抽真空情況會(huì )采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤。.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì )采用磁力密封,一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì )增加冷卻水套。

反應釜是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。